以前我们对于管道的修复工作采用的是传统的开挖修复技术，它是一种需要开挖路面的施工方法，需要利用挖掘设备对管道铺设的沟渠进行开挖，并在管道安装、维修或更换完成后再填槽。开挖修补技术起步较早，技术标准较为成熟，可直接对损坏的路段临时修复，且修复效果更直观。
管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。 该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构( 建) 筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。
采取非开挖手段解决管网改造中的问题，减少管网改造带来的负面影响是城市建设以及现代化社会生活的强烈要求。非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。
管道非开挖修复技术的优点：
第一、环境影响小，占地面积小，施工周期短，对交通的影响小;土石方少，粉尘少，噪音小，对周围环境的影响小。
第二、综合成本低，拆除少(无);避免(少)挖掘道路;特别是穿越河流、重要交通线路、重要建筑物、保护较少、监测较少。
第三、是工期短，审批少，协调少;施工辅助性少，施工准备时间短。
管道修复技术可分为四种：原位固化法(CIPP)修复法、插管修复法、原位管制备法和涂层修复法。
修复原理：一般采用树脂加热或光固化原理，不会形成树脂用水压或气压在管道内加热，然后在管道内加热热水，使树脂在管道内固化，形成全新的管材。它可以同时修复整个管道，也需要修复局部接口的泄漏。
对于一些繁华的城市地区、环境保护区或埋深的管道区，不宜大规模开挖，而使用管道非开挖修复方法可以对一些旧管道进行修复或更换，以达到提高性能的目的。大大减少了修复过程中的开挖工作量，避免了频繁开挖、填埋和敷设造成的交通拥堵和环境污染，减少了开挖造成的资源浪费，因此在管道中具有重大的工程意义。
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